Altzairu herdoilgaitzezko ezagutza arrunta
Altzairua %0,02 eta %2,11 arteko karbono edukia duten burdina-karbono aleazioen termino orokorra da.%2,11 baino gehiago burdina da.
Altzairuaren konposizio kimikoa asko alda daiteke.Karbonoa soilik duen altzairua karbono altzairua edo altzairu arrunta deitzen zaio.Altzairua, kromoa, nikela, manganesoa, silizioa, titanioa, molibdenoa eta beste aleazio-elementu batzuk ere gehi daitezke altzairuaren propietateak hobetzeko.
Altzairu herdoilgaitza herdoilaren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ezaugarri nagusiak dituen altzairua da, eta kromo edukia gutxienez % 10,5 da eta karbono edukia ez da % 1,2 baino gehiago.
1. Altzairu herdoilgaitza ez da herdoilduko?
Altzairu herdoilgaitzaren gainazalean herdoil-orban marroiak (orbanak) daudenean, jendea harritu egiten da.Uste dute altzairu herdoilgaitza ez dela herdoilduko.Herdoila ez da altzairu herdoilgaitza.Altzairuaren kalitatearen arazoagatik izan daiteke.Izan ere, altzairu herdoilgaitzaren ulermen ezaren alde bakarreko ikuspegi oker bat da.Altzairu herdoilgaitza baldintza jakin batzuetan herdoiltzen da.Altzairu herdoilgaitzak oxidazio atmosferikoari aurre egiteko gaitasuna du - herdoilaren erresistentzia, eta korrosioari aurre egiteko gaitasuna ere badu azidoa, alkalia eta gatza duten medioetan, hau da, korrosioarekiko erresistentzia.Hala ere, bere korrosioarekiko erresistentzia konposizio kimikoaren, elkarrekiko egoera, zerbitzu-baldintzen eta ingurumen-euskarri motaren arabera aldatzen da.Adibidez, 304 materialak korrosioarekiko erresistentzia guztiz bikaina du atmosfera lehor eta garbian, baina kostaldera eramaten denean, laster herdoilduko da gatz asko duen itsasoko lainoan.Hori dela eta, edozein altzairu herdoilgaitzek ezin dute korrosioari eta herdoilari eutsi.Altzairu herdoilgaitza oso mehea, solidoa eta finkoa den kromoan aberatsa den oxido-filma (babes-filma) bere gainazalean eratua da, oxigeno-atomoak sartzen eta oxidatzen jarraitzea saihesteko, eta horrela korrosioari aurre egiteko gaitasuna lortuz.Behin arrazoiren batengatik, filma etengabe hondatzen da, aireko edo likidoko oxigeno-atomoek sartzen jarraituko dute edo metaleko burdin-atomoek bereizten jarraituko dute, burdin oxido solteak sortuz, eta metalaren gainazala ere etengabe herdoilduta egongo da.
2. Zein altzairu herdoilgaitza ez da erraz herdoiltzen?
Hiru faktore nagusi daude altzairu herdoilgaitzaren korrosioan eragiten dutenak.
1) Aleazio-elementuen edukia
Oro har, % 10,5eko kromo edukia duen altzairua ez da erraza herdoiltzen.Zenbat eta kromo eta nikel eduki handiagoa izan, orduan eta korrosioarekiko erresistentzia hobea izango da.Adibidez, 304 material nikelaren edukia % 8 ~ % 10 da eta kromoaren edukia % 18 ~ 20 da.Horrelako altzairu herdoilgaitza ez da herdoilduko egoera normalean.
2) Produkzio-enpresen urtze-prozesua
Produkzio-enpresaren galdaketa-prozesuak altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentziari ere eragingo dio.Altzairu herdoilgaitzezko planta handiak galdaketa-teknologia ona, ekipamendu aurreratua eta teknologia aurreratua bermatu daitezke aleazio-elementuen kontrolari, ezpurutasunak kentzeari eta totxoen hozte-tenperaturaren kontrolari dagokionez.Hori dela eta, produktuaren kalitatea egonkorra eta fidagarria da, barne-kalitatea ona da eta ez da erraza herdoiltzen.Aitzitik, altzairu-fabrika txiki batzuk atzeratuta daude ekipamenduetan eta teknologian.Galdaketa-prozesuan, ezpurutasunak ezin dira kendu, eta sortutako produktuak ezinbestean herdoildu egingo dira.
3) Kanpo ingurunea
Klima lehorra eta aireztapen ona duen ingurunea ez da erraza herdoiltzen.Hala ere, airearen hezetasun handia, eguraldi euritsu etengabea edo airean azidotasun eta alkalinitate handiko eremuak herdoiltzeko joera dute.304 altzairu herdoilgaitza herdoildu egingo da inguruko ingurunea eskasa bada.
3. Nola egin aurre altzairu herdoilgaitzezko orban herdoilduei?
1) Metodo kimikoak
Erabili azidoen garbiketa-pasta edo spray-a zati herdoilduei berriro pasibotzen laguntzeko, kromo oxidoaren filma osatzeko, haien korrosioarekiko erresistentzia berreskuratzeko.Garbiketa azidoaren ondoren, kutsatzaile eta hondakin azido guztiak kentzeko, oso garrantzitsua da ur garbiarekin ondo garbitzea.Tratamendu guztiaren ondoren, leuntzeko ekipoarekin berriro leundu eta leuntzeko argizariarekin zigilatu.Herdoil-puntu txikiak dituzten piezetarako, 1:1 gasolina eta motorraren olio-nahasketa ere erabil daiteke herdoil-puntuak trapu garbiekin garbitzeko.
2) Metodo mekanikoa
Leherketa garbiketa, granailadura beira edo zeramika partikulaz, suntsitzea, eskuilatzea eta leuntzea.Aurretik kendutako materialek, leuntzeko materialek edo suntsitutako materialek metodo mekanikoen bidez ezabatzea posible da.Mota guztietako kutsadurak, batez ere atzerriko burdin partikulak, korrosio iturri bihur daitezke, batez ere ingurune hezean.Hori dela eta, mekanikoki garbitutako gainazala formalki garbitu behar da baldintza lehorrean.Metodo mekanikoa erabiltzeak bere gainazala bakarrik garbi dezake eta ezin du materialaren korrosioarekiko erresistentzia aldatu.Hori dela eta, leuntzeko ekipoekin berriro leuntzea gomendatzen da garbiketa mekanikoaren ondoren, eta leuntzeko argizariarekin zigilatzea.
4. Altzairu herdoilgaitza imanaren arabera epaitu al daiteke?
Jende asko altzairu herdoilgaitzezko edo altzairu herdoilgaitzezko produktuak erostera joaten da eta berekin iman txiki bat ekartzen du.Salgaiak aztertzen dituztenean, altzairu herdoilgaitz ona xurgatu ezin dena dela uste dute.Magnetismorik gabe, ez da herdoilik egongo.Izan ere, hau ulertze oker bat da.
Altzairu herdoilgaitzezko banda ez magnetikoa egiturak zehazten du.Altzairu urtuaren solidotze-prozesuan, solidotze-tenperatura desberdina dela eta, altzairu herdoilgaitza osatuko du egitura ezberdinekin, hala nola "ferrita", "austenita" eta "martensita", horien artean "ferrita" eta "martensita" altzairu herdoilgaitza magnetikoak dira. .Altzairu herdoilgaitz "austenitikoak" propietate mekaniko eta soldagarritasun oso onak ditu, baina magnetismoa duen altzairu herdoilgaitz "ferritikoa" altzairu herdoilgaitz "austenitikoa" baino indartsuagoa da korrosioarekiko erresistentziari dagokionez soilik.
Gaur egun, merkatuan manganeso-eduki handia eta nikel-eduki baxua duten 200 serie eta 300 serie deritzon altzairu herdoilgaitzek ere ez dute magnetismorik, baina haien errendimendua nikel-eduki handiko 304-tik urrun dago.Aitzitik, 304k ere mikromagnetismoa izango du luzatze, recozitu, leuntze, galdaketa eta beste prozesu batzuen ondoren.Horregatik, altzairu herdoilgaitzaren abantailak eta desabantailak epaitzea altzairu herdoilgaitza magnetismorik gabe erabiliz gaizki-ulertu eta ez-zientifiko bat da.
5. Zeintzuk dira erabili ohi diren altzairu herdoilgaitzaren markak?
201: manganesoa nikel altzairu herdoilgaitzaren ordez erabiltzen da, azido eta alkali erresistentzia, dentsitate handia, leunketa eta burbuilarik gabe.Erlojuen kaxetan, hodi apaingarrietan, hodi industrialetan eta sakonera gutxiko marraztutako beste produktu batzuetan aplikatzen da.
202: nikel baxuko eta manganeso handiko altzairu herdoilgaitzari dagokio, %8 inguruko nikel eta manganeso edukiarekin.Korrosio-baldintza ahuletan, 304 ordezkatu dezake, kostu handiko errendimenduarekin.Eraikinen dekorazioan, autobideko barandan, udal ingeniaritzan, beirazko barandan, autobideen instalazioetan eta abarretan erabiltzen da batez ere.
304: Altzairu herdoilgaitz orokorra, korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia, tenperatura baxuko indarra eta propietate mekanikoak eta gogortasun handikoa, elikagaien industrian, medikuntza industrian, industrian, industria kimikoan eta etxeko dekorazio industrian erabiltzen da.
304L: karbono baxuko 304 altzairu herdoilgaitza, korrosioarekiko erresistentzia eta konformagarritasuna duten ekipo-piezetarako erabiltzen da.
316: Mo gehitzearekin, tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta itsasoko uraren ekipamenduetan, kimikan, elikagaien industrian eta papergintzan aplikatzen da.
321: Tenperatura altuko estresa hausteko errendimendu bikaina eta tenperatura altuko erresistentzia du.
430: Beroarekiko erresistentea den nekea, hedapen termikoaren koefizientea austenitarena baino txikiagoa da, eta etxetresna elektrikoetan eta dekorazio arkitektonikoan aplikatzen da.
410: gogortasun handia, gogortasuna, korrosioarekiko erresistentzia ona, eroankortasun termiko handia, hedapen koefiziente txikia eta oxidazio erresistentzia ona ditu.Atmosfera, ur-lurruna, ura eta azido oxidatzaile pieza korrosiboak fabrikatzeko erabiltzen da.
Honako hau da altzairu herdoilgaitz arrunteko altzairu-kalifikazio desberdinetako "aleazio-elementuen" edukien taula erreferentziarako soilik:
Argitalpenaren ordua: 2023-10-30
