Bost irtenbide integral elektrodo-xaflak mozteko prozesuetan hautsa eta bizarra ezabatzeko

Litiozko baterien eta beste aplikazio batzuen ekoizpenean, elektrodo-xaflak moztea prozesu kritikoa da. Hala ere, ebakitzean hautsa eta bizarra bezalako arazoek ez dute elektrodo-xaflen kalitatea eta errendimendua bakarrik kaltetzen, baita ondorengo zelulen muntaketarako, baterien segurtasunerako eta zerbitzu-bizitzarako arrisku nabarmenak ere. Gure industria-esperientzia zabala eta karburozko produktuetan dugun espezializazio teknikoa aprobetxatuz, bost irtenbide integral garatu ditugu erronka horiei modu eraginkorrean aurre egiteko, bai ekoizpen-eraginkortasuna bai produktuaren kalitatea hobetuz.

I. Tresna-materiala eta egitura-diseinua optimizatzea

(1) Gogortasun handiko eta higadura-erresistenteak diren karburo materialak aukeratu

Elektrodo xafla ebakitzeko, gogortasun eta higadura-erresistentzia apartekoak dira ebakitzeko tresnetatik. Ohiko tresnak azkar mamurtu egiten dira ebakitzean, hautsa eta bizarrak sortuz. Aitzitik, errendimendu handiko karburo materialek, hala nola WC-Co serieak, kobalto edukiera handiagoa dutenek, higadura-erresistentzia nabarmen hobetzen dute. Kobalto aglutinatzaile faseak wolframio karburo partikulen arteko kohesioa indartzen du, ertz zorroztasun luzea bermatuz eta tresnen higadurak eragindako hautsa eta bizarrak gutxituz.

(2) Tresna-geometria espezializatuak hartu

Materialen hautaketaz gain, tresnen diseinuak funtsezko zeregina du. Adibidez:

  • Ertz zorrotzeko angeluakEbaketa-erresistentzia eta urradura-indarrak murriztu, bizarren eraketa minimizatuz.
  • Txirbil-hausleen ildaskakTxirbilaren ebakuazio leuna erraztu, txirbilaren metaketa saihestuz eta hautsa murriztuz.
  • Zehaztasun biribiltasuna eta kontzentrikotasunaEbaketaren egonkortasuna bermatu, akatsak gehiago arinduz.

II. Ebaketa-prozesuaren parametroen kontrol zehatza

(1) Ebaketa-abiadura optimizatu

Ebaketa-abiadura gehiegizkoek beroa sortzen dute, elektrodoaren materiala leuntzen dute eta hautsa eta bizarra areagotzen dituzte. Alderantziz, abiadura baxuegiek produktibitatea murrizten dute. Proba zorrotzak eta datuen analisiak eginez, honako hau gomendatzen dugu:

  • Material meheak/bigunak10-15 metro minutuko
  • Material lodiak/gogorrak8-12 metro minutuko

Gama hauek elektrodoen zehaztapen desberdinen kalitatea eta eraginkortasuna orekatzen dituzte.

(2) Doitu elikatze-abiadura

Aurkitze-abiadura egokiek ebaketa leuna bermatzen dute erreminta gainkargatu gabe. Gomendatutako tarteak:

  • Jarraibide orokorrak0,05-0,2 mm/bira
  • Materialen doikuntza espezifikoakMaterial lodiagoek/gogorragoak direnez, aurrerapen-abiadura txikiagoak behar dira

Ebaketa-abiadurarekin sinkronizatutako doikuntzak emaitzak optimizatzen ditu.

(3) Ebaketa-tenperatura kontrolatzea

Ebaketa-prozesuan sortutako beroak materialen propietateak eta erremintaren errendimendua hondatu ditzake. Ezarri hozte-sistemak (adibidez, ihinztadura bidezko hoztea, aire hotza) 40 °C-tik beherako tenperaturak mantentzeko. Horrek deformazio termikoa murrizten du, erremintaren bizitza luzatzen du eta gehiegi berotzeak eragindako akatsak ezabatzen ditu.

III. Tresnen ohiko mantentze-lanak eta ordezkapena

Tresnen ertzak nahitaez higatzen dira denbora luzez erabiltzean. Mantentze-lanen egutegi bat ezarri, honako hauek barne:

  • Ikuskapen bisualak eta mikroskopikoak: Ertzen higadura kontrolatu doitasun-tresnak erabiliz.
  • Ordezkapen-tartea7-10 egun 8 orduko eguneroko eragiketetarako (materialaren eta erabileraren intentsitatearen arabera egokitu).
  • Zehaztasun instalazioaBigarren mailako arazoak saihesteko, ziurtatu lerrokadura zuzena dagoela.

IV. Ebaketa-ekipo eta sistema osagarri egokiak hautatzea

(1) Errendimendu handiko ebaketa-makinak

Inbertitu ekipamendu hauetan:

  • Zehaztasun handiko ardatzak: Bibrazioa minimizatu eta ebaketa koherentea ziurtatu.
  • Kontrol Sistema AurreratuakAbiadura eta posizioaren kontrol zehatza ahalbidetu (adibidez, servo bidezko sistemak).
  • Transmisio-mekanismo egonkorrak: Akatsak murriztu eta prozesuaren egonkortasuna hobetu.

(2) Hautsa biltzeko eta xurgatzeko sistemak

Hauts-xurgapen eta xurgapen elektrostatikoko gailu eraginkorrak instalatzea honako hauetarako:

  • Lan-ingurune garbiak mantendu: Saihestu elektrodoen gainazalen hauts-kutsadura.
  • Produktuaren Kalitatea HobetuAireko partikulek eragindako akatsak ezabatzea.

V. Operadoreen Prestakuntza Hobetzea eta Prozesuak Estandarizatzea

Operadorearen trebetasunak eta protokoloei atxikitzeak zuzenean eragiten dute ebaketaren kalitatean. Ezarri:

  • Prestakuntza Programa Integralak: Prozesuaren parametroak, tresnen maneiua, ekipoen mantentze-lanak eta kalitate-kontrola lantzen ditu.
  • Jarduera-prozedura estandarrak (JPE)Parametroak doitzeko, tresnen instalaziorako eta ohiko egiaztapenetarako jardunbide egokiak dokumentatu.
  • Kalitate Kudeaketa Sistemak: Arazoak azkar identifikatu eta konpontzeko, aldizkako ikuskapenak ezartzea.

Elektrodo xafla ebakitzean hautsak eta bizarra sortzeak irtenbide bat emateak erreminten hautaketa, prozesuen optimizazioa, ekipamenduen mantentze-lanak eta operadoreen prestakuntza barne hartzen dituen ikuspegi holistikoa eskatzen du. Bost irtenbide hauek ezarriz, fabrikatzaileek ebaketaren kalitatea nabarmen hobetu dezakete, litiozko baterien ekoizpenaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatuz. Karburozko ebaketa erreminten hornitzaile nagusi gisa, ez ditugu produktu premium bakarrik eskaintzen, baita laguntza tekniko osoa ere, enpresei merkatu lehiakorretan aurrera egiten laguntzeko.


Argitaratze data: 2025eko ekainaren 20a